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如何选择磨具磨料的砂轮

发布时间:2021-06-05阅读:0 更多

砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种。如何选择磨具磨料的砂轮?选择砂轮硬度的一般原则是:

1、加工软金属时,为了使磨料不致过早脱落,则选用硬砂轮。

2、加工硬金属时,为了能及时的使磨钝的磨粒脱落,从而露出具有尖锐棱角的新磨粒,选用软砂轮。

前者是因为在磨削软材料时,砂轮的工作磨粒磨损很慢,不需要太早的脱离;后者是因为在磨削硬材料时,砂轮的工作磨粒磨损较快,需要较快的更新。精磨时,为了保证磨削精度和粗糙度,应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差,易产生烧伤和裂纹时,选用的砂轮应软一些。

最常用的磨料是棕刚玉和白刚玉,其次是黑碳化硅和绿碳化硅,其余是铬刚玉、单晶刚玉、微晶刚玉和锆刚玉。

棕刚玉砂轮:棕刚玉具有高硬度和韧性。适用于磨削高抗拉强度的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。这种磨料具有良好的研磨性能和广泛的适应性。它通常用于去除大余量的粗磨。它价格便宜,可以广泛使用。

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白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性低于棕刚玉。研磨过程中,磨粒容易破碎。因此,磨削热小,适用于制造磨削淬硬钢、高碳钢、高速钢和磨削薄壁零件的砂轮,成本高于棕刚玉。

黑色碳化硅砂轮:黑色碳化硅易碎且锋利,硬度高于白刚玉。适用于磨削机械强度较低的材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料。

绿色碳化硅砂轮:绿色碳化硅比黑色碳化硅具有更高的硬度和脆性,磨粒尖锐,导热性好,适用于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

铬刚玉砂轮:适用于磨削刀具、量具、仪器、螺纹等表面加工质量高的工件。

单晶刚玉砂轮:适用于磨削不锈钢、高钒高速钢等高韧性、高硬度材料及易变形、易烧伤的工件。

微晶刚玉砂轮:适用于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等。用于成型磨削、切割磨削和镜面磨削。

锆刚玉砂轮:适用于磨削奥氏体不锈钢、钛合金和耐热合金,尤其适用于重载磨削。

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伪原创:颖儿可可

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